硅碳棒
日本进口硅碳棒 耐高温，质量稳定
技术参数:
1、硅碳棒表面负荷密度的计算： 硅碳棒表面负荷密度是指棒的发热部单位表面积在使用中承担的电功率，即：表面负荷 | ||
密度= |  | 在炉温相同的条件下，棒的单位表面负荷密度大，则棒的使用寿命就短， |
故切忌超负荷使用。负荷密度与炉膛温度、棒体表面温度有如下关系： | ||
式中Et---棒体表面温度 Ft炉膛温度 | ||
正确选用表面负荷密度是合理使用硅碳棒，延长棒体寿命的重要途径。下面表示硅碳棒在表面额定使用温 度时，不同炉温下棒体所允许的最大表面负荷密度参考值。 | ||
棒表面温度 | 炉膛温度℃ | 允许最大负荷W/Cm2 |
1450℃ | 1000 | 31 |
1100 | 24 | |
1200 | 21 | |
1250 | 18 | |
1300 | 14 | |
1350 | 10 | |
1400 | 6 |
2、硅碳棒规格的选择及需用支数的计算： 硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部 接线和功率调节。 硅碳棒需用支数可用下列计算得出： 规格确定后，每支棒承荷功率数为： | ||
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P --- 炉用功率 | ||
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U --- 串联支路端电压（伏） u --- 每支棒承受的电压（伏） | ||
每支棒承受的电压： |  | |
R-单支棒的标称电阻值。 | ||
3、供电设备的选择及硅碳棒的联结方式： 供电设备最好选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等。如选用 有级调压变压器， 也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器。硅碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优。串联使用时，支路串联支数不宜多于3支。 | ||
项目 | 单位 | 品 种 | ||
SH.SL.SU | SG·SGR | |||
真比重 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | |
表观比重 | g/cm3 | 2.5 | 2.8 | |
气孔率 | % | 23 | 5 | |
抗弯强度 | Mpa at 25℃ | 49 | 98 | |
比热 | kJ/kg+℃ at 25℃-1300℃ | 1.0 | 1.0 | |
热传导率 | W/m + ℃ at 1000℃ | 14-19 | 16-21 | |
比抵抗 | Ω cm at 1000℃ | 0.08 | 0.10 | 0.016 |
热膨胀率 | 1000℃ ( × 10-6/℃ ) | 4.5 | 4.5 | |
